¿Sabes? En invierno, el sellador estructural también será como un niño, haciendo un pequeño temperamento, entonces, ¿qué problemas causarán?
1. Engrosamiento del sellador estructural
Los selladores estructurales se espesaron gradualmente y se volverán menos fluidos a medida que disminuya la temperatura. Para el sellador estructural de dos componentes, el engrosamiento del sellador estructural aumentará la presión de la máquina de pegamento y reducirá la extrusión del sellador estructural. Para los selladores estructurales de un componente, el sellador estructural se espesa, y la presión de la pistola de pegamento para extruir el sellador estructural aumenta, y las operaciones manuales pueden sentirse lento y laboriosas.
Solución: si no hay efecto en la eficiencia de la construcción, el engrosamiento de baja temperatura es un fenómeno normal y no se requieren medidas de mejora. Si afecta la eficiencia de la construcción, puede considerar aumentar la temperatura de uso del sellador estructural o adoptar algunas medidas de calentamiento auxiliar, como almacenar el sellador estructural en una habitación de calefacción o aire acondicionado por adelantado. Instale la calefacción en el taller de pegado para aumentar la temperatura del entorno de pegado. Además, puede elegir herramientas de pegamento adecuadas, como pistolas de pegamento manual con alto empuje, pistolas de pegamento neumático, pistolas de pegamento eléctrico, etc.
2. Bulgas de sellador de madera: apariencia desigual
En invierno, la diferencia de temperatura entre el día y la noche a menudo es grande. Cuando se aplica a la pared de la cortina del panel de aluminio, el sellador resistente a la intemperie es propenso al abultado. La razón principal es que la velocidad de curado del sellador resistente a la intemperie se vuelve más lenta en un entorno de baja temperatura, y el tiempo requerido para que la superficie cure a una profundidad suficiente será más largo. En la superficie del sellador resistente a la intemperie cuando la profundidad del pegamento no se ha curado lo suficiente, si el ancho de la costura del pegamento varía enormemente (esto generalmente es causado por la expansión térmica y la contracción del panel), aparecerá la superficie de la costura del pegamento y la desigualidad aparecerá. Después de que la costura adhesiva con superficie desigual finalmente se cura, su interior es sólido, no hueco, lo que no afectará el rendimiento de sellado a largo plazo del sellador resistente a la intemperie, sino que solo afectará la planitud de la aparición de la costura adhesiva.
Después del invierno, el área grande se enfría, la temperatura es baja y la diferencia de temperatura entre la mañana y la noche es grande. Debido al gran coeficiente de expansión lineal del material, la pared de la cortina del panel de aluminio se deforma significativamente con la temperatura. En las condiciones anteriores de la construcción de selladores estructurales, existe una cierta posibilidad de que las juntas de pegamento de la pared de la cortina del panel de aluminio se abulten.
Solución:
1. Elija el pegamento con una velocidad de curado relativamente rápida, que puede reducir moderadamente el problema de abultamiento del sellador resistente a la intemperie.
2. Si la deformación relativa de la articulación del pegamento es demasiado grande debido a la baja humedad o la diferencia de temperatura, el tamaño de la articulación del pegamento, etc., se recomienda elegir uno o más de los siguientes métodos para la construcción.
A). Tome las medidas de sombreado apropiadas, como proteger el andamio con redes a prueba de polvo, de modo que los paneles no estén directamente expuestos a la luz solar, reduzcan la temperatura de los paneles y reduzcan la deformación de las articulaciones causadas por las diferencias de temperatura.
b). Trabaje para organizar pegado alrededor del mediodía y evite pegar por la mañana y la noche.
c). Use el método de aplicación de pegamento secundario (es decir, si hay una costura de pegamento cóncavo en la primera aplicación de pegamento, se puede curar durante 2 a 3 días, y después de que tenga elasticidad, se agrega una capa de pegamento en la superficie).
Tiempo de publicación: mar-04-2022