¿Sabías que en invierno el sellador estructural también se vuelve tan irritable como el de un niño? ¿Qué problemas puede causar?
1. El sellador estructural cura lentamente.
El primer problema que una caída repentina de la temperatura ambiente trae a los selladores estructurales de silicona es que tardan en curar durante la aplicación. El proceso de curado del sellador estructural de silicona es una reacción química, y la temperatura y la humedad del ambiente influyen en su velocidad. En el caso de los selladores estructurales de silicona monocomponente, cuanto mayor sea la temperatura y la humedad, mayor será la velocidad de curado. Después del invierno, la temperatura desciende bruscamente y, al mismo tiempo, la baja humedad afecta la reacción de curado del sellador estructural, por lo que su curado es lento. En circunstancias normales, cuando la temperatura es inferior a 15 °C, el fenómeno de curado lento del sellador estructural es más evidente.
Solución: Si se desea construir en un entorno de baja temperatura, se recomienda realizar una prueba de adhesión en una pequeña área antes de usar el sellador estructural y una prueba de adhesión al pelado para confirmar que el sellador estructural se cura, la adhesión es buena y la apariencia no presenta problemas, y luego usar el sellador estructural en una superficie más grande. Sin embargo, cuando la temperatura ambiente es inferior a 4 °C, no se recomienda la construcción con sellador estructural. Si la fábrica cuenta con las condiciones necesarias, se puede considerar aumentar la temperatura y la humedad del entorno donde se utiliza el sellador estructural.
2. Problemas de adhesión del sellador estructural
Con la disminución de la temperatura y la humedad, y el lento curado, surge el problema de la adhesión entre el sellador estructural y el sustrato. Los requisitos generales para el uso de selladores estructurales son: un ambiente limpio con una temperatura de 10 °C a 40 °C y una humedad relativa del 40 % al 80 %. Si se superan los requisitos mínimos de temperatura mencionados, la velocidad de adhesión se ralentiza y el tiempo necesario para la adhesión completa al sustrato se prolonga. Al mismo tiempo, si la temperatura es demasiado baja, la humectabilidad del adhesivo y la superficie del sustrato disminuyen, pudiendo formarse una niebla o escarcha imperceptible en la superficie del sustrato, lo que afecta la adhesión entre el sellador estructural y el sustrato.
Solución: Si la temperatura es inferior a la temperatura mínima de construcción del sellador estructural (10 °C), se debe realizar una prueba de adhesión del material base del sellador estructural en un entorno de construcción a baja temperatura para confirmar su correcta adhesión y, posteriormente, proceder a la construcción. El sellador estructural inyectado en fábrica mejora la temperatura y la humedad del entorno de uso para acelerar su curado, pero también es necesario prolongar adecuadamente el tiempo de curado.
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Hora de publicación: 25 de febrero de 2022